空压机自动排水器是利用空压系统里的空气压，经由一条导管连接，其顶端的泄压阀能调整微量排气，让排水器的压力低于空压系统，可将冷凝水、油泥和锈渣推挤远离空压系统。

自动排水器有电子的和物理的，电子排水器的原理是电磁阀控制阀门的开和关，可以通过设置上面的开关调节自动排水开启的时间和周期；物理的排水器就是靠排水器里的浮标的浮力来开启排水器。排水器里的液面上升，浮标上升，阀门就自动开启了。

空压机自动排水器把这些水分与杂质连续挤压后，输入积存在自动排水器的下方，再由浮球升高来打开上方的控制器之阀门，再定量自动排放与关闭，这种装置可有效的保持空压系统洁净，而且安装时可不受高度与距离的限制，可随意安装在理想位置，它更不需要使用电源或其他控制导管即可灵活而精准的排放水分与污垢。  

空压机自动排水器的另一特殊设计结构，即气体、液体、固体三态三层分离结构可使控制器免于浸泡在油污与水分中，这些污水等流体不经过控制器，此控制器的气体通路有三重的过滤装置，不会使控制通路阻塞及损坏零件，在使用长久时间后，仍可有效灵活控制而不故障。

它的另一项优点是在底部的固体空间内装设一大型的圆筒过滤网及手动排垢阀，水分与污垢由入口端进入过滤网内侧后，可贮存大量的较大颗粒污垢及锈渣，在使用一段时间后如需要排除这些杂质时，不需要停止空压机的运转及泄放压力，更不需使用工具来拆解排水器，只需轻易的打开排垢手动阀，即可迅速而直接排放积存在过滤器内的锈渣及污垢。

理论上空压系统内的冷凝水以自动排水器即可将此水分排除。但传统的自动排水器，不论机械式、电子式或电子液位控制的自动排水器，均有许多结构上缺陷。例如电磁阀式的排水通道直径小且通道弯弯曲曲，容易堵塞。电磁阀膜片容易破裂。机械式则有许多零件泡于冷凝水中、单次排水量小，动作频繁、短时间内就可能堵塞等，导致传统自动排水器可靠度低、故障频发，使用者信赖度极低。空压机系统泄漏点极多，其中自动排水器是空压系统最小却影响深远的附属设备。

空压机自动排水器的相关知识内容就介绍到这了，空压机系统泄漏点极多，而自动排水器是空压系统最小但却影响深远的附属设备。想要更好的解决冷凝水、油泥与锈渣的污染问题，根本还是要努力提升空压机系统能源效率。

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